PE塑料水箱成型工藝包括兩種主流方式
發(fā)布時(shí)間:2025-11-06 點(diǎn)擊次數(shù):1次
PE塑料水箱具有無(wú)焊縫、不滲漏、無(wú)毒性、重量輕、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等特性,采用鋼襯塑防腐儲(chǔ)罐,以防PE塑料儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐軟化變形。若PE塑料儲(chǔ)罐用于化學(xué)反應(yīng)或稀釋,事先應(yīng)做相應(yīng)的試驗(yàn),測(cè)定反應(yīng)或稀釋最高溫度。其成型工藝主要包括滾塑成型和吹塑成型兩種主流方式,具體工藝特點(diǎn)及流程如下:
一、PE塑料水箱滾塑成型工藝
1.工藝原理
將PE粉末或顆粒原料裝入模具中,通過(guò)雙軸旋轉(zhuǎn)(自轉(zhuǎn)+公轉(zhuǎn))使模具受熱均勻,原料在高溫下熔融并附著于模具內(nèi)壁,冷卻后形成中空一體結(jié)構(gòu)。
2.核心步驟
模具準(zhǔn)備:涂抹脫模劑,安裝嵌件或附件。
加料與閉模:投入定量原料后封閉模具。
加熱旋轉(zhuǎn):模具在烘箱中雙向旋轉(zhuǎn),溫度控制在200℃左右,使原料充分熔融分布。
冷卻脫模:采用冷水或自然冷卻硬化后脫模,進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。
3.適用場(chǎng)景
大型水箱(容量可達(dá)數(shù)十立方米)、食品級(jí)儲(chǔ)罐、耐酸堿容器等。
二、PE塑料水箱吹塑成型工藝
1.工藝原理
通過(guò)壓縮空氣將熔融的PE管坯吹脹,貼合模具內(nèi)壁形成中空制品,適用于小型容器批量生產(chǎn)。
2.特點(diǎn)對(duì)比
優(yōu)勢(shì):生產(chǎn)周期短、能耗低,適合制造薄壁容器。
局限:產(chǎn)品尺寸較小,邊緣強(qiáng)度低于滾塑工藝,復(fù)雜結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)難度高。
總之,PE水箱成型以滾塑為主導(dǎo)工藝,其技術(shù)成熟度與環(huán)保性更符合行業(yè)需求;吹塑則作為補(bǔ)充滿足小型容器市場(chǎng)。選型時(shí)需綜合評(píng)估成本、性能與應(yīng)用場(chǎng)景。